采氣樹各閥門的故障分析
(1)楔型閘閥故障
楔型閘閥閥門手輪操作力矩較大。楔形閘閥為我國閥門加工工藝技術(shù)未發(fā)展完善時(shí)期的階段性產(chǎn)品，與平板閘閥相比有一定的缺陷。由于楔型閥結(jié)構(gòu)的特殊性，造成故障的原因可能是閥桿與填料接觸部位毛刺或傳動部位被異物卡阻，再有就是可能閥桿彎曲。所以處理方法為檢查有可能產(chǎn)生故障的部位，清除毛刺，添加潤滑脂或者更換閥桿。
楔型閘閥閥門閥桿密封填料泄漏。楔型閥門閥桿的密封填料使用丁腈橡膠，由于閥桿使用時(shí)間長或因天然氣腐蝕性強(qiáng)而嚴(yán)重被腐蝕造成泄漏，再有就是填料壓縮量不足或磨損。因此處理方法為檢查有可能產(chǎn)生故障的部位；查清故障原因，更換閥桿或增加、更換填料。

針型節(jié)流閥門閥座或錐面沖刷故障。轉(zhuǎn)動針形可調(diào)式節(jié)流閥手輪，帶動閥桿旋轉(zhuǎn)，閥桿產(chǎn)生進(jìn)、退移動，使閥桿針尖部位與閥座的環(huán)形錐面間隙發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)節(jié)流體流量的目的。為抗高壓高速流體沖刷，閥桿頭部采用噴焊耐蝕材料(或硬質(zhì)合金)，閥座套采用硬質(zhì)合金材料，提高了使用壽命。但節(jié)流閥仍然屬于易損件，世界各國的節(jié)流閥都有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是節(jié)流嘴容易被介質(zhì)沖刷而造成不能節(jié)流。日常的生產(chǎn)中，我們要時(shí)刻觀察節(jié)流閥下部流程的壓力變化，及時(shí)更換節(jié)流閥或節(jié)流閥上的節(jié)流油嘴。因此需及時(shí)更換針型節(jié)流閥的閥桿、閥座或者更換整個(gè)閥門，避免介質(zhì)壓力過高損壞節(jié)流閥以下的設(shè)備。
(2)平板閘閥故障
平板閘閥閥門內(nèi)漏，即閥板與閥座之間滲漏。平板閘閥手輪帶動閥桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的閥桿帶動螺母進(jìn)而帶動閥板上下移動(閥桿不產(chǎn)生上下位移)，實(shí)現(xiàn)閘閥的開關(guān)，而閥板與閥座在波形彈簧作用下并借助密封脂和高壓流體實(shí)現(xiàn)密封。如果閥板與閥座之間發(fā)生滲漏現(xiàn)象，可通過閥蓋上的注脂閥注入密封脂。如果泄漏嚴(yán)重，就須更換閥門。
平板閘閥閥蓋與閥桿之間的密封圈泄漏。閥蓋與閥桿之間的密封圈若發(fā)生泄漏，可以判斷密封圈可能發(fā)生破損，因此可以對密封圈進(jìn)行更換，或是通過閥蓋上的注脂孔對密封圈注入密封脂，以補(bǔ)償泄漏間隙，達(dá)到密封的作用。
平板閘閥閥體與閥蓋之間泄漏。井口在使用的過程中，由于介質(zhì)的作用會發(fā)生振動，閥門的螺栓有可能會由于振動、氧化引起“退扣”、松動現(xiàn)象，這樣就會引起閥蓋與閥體之間的泄漏。如果是該事故，解決的方法相當(dāng)簡單，只須將閥蓋上的螺母擰緊即可，注意擰緊螺母時(shí)一定要對稱擰緊，在擰緊前要仔細(xì)檢查閥蓋與閥體之間有沒有間隙，如果沒有間隙(中法蘭墊環(huán)是單面密封)就不要再擰螺母，以防止泄漏越來越嚴(yán)重。如果需更換密封墊環(huán)，應(yīng)先關(guān)閉閥門或主閥，然后依次拆卸手輪、止動螺釘、軸承座、閥桿螺母、連接螺栓。取出密封墊環(huán)，檢查有輕微損傷時(shí)，可用細(xì)油石打磨；若密封墊環(huán)損傷時(shí)，應(yīng)更換新的密封墊環(huán)。更換新的密封墊環(huán)后，應(yīng)將該密封墊環(huán)的標(biāo)記記錄下來；當(dāng)閥體密封墊環(huán)槽損傷嚴(yán)重時(shí)，則需要更換主閥；非主控閥時(shí)應(yīng)先關(guān)閉主控閥，然后更換閥門。